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Bolina trials new cost-effective, high-strength debris boom
Published on 02 Abr ‘24
Bolina protege la central hidroeléctrica de Cahora Bassa
Bolina trials new cost-effective, high-strength debris boom

Descubra cómo nuestra barrera de residuos anti troncos Bolina LSB600 protege la central hidroeléctrica de Cahora Bassa en Mozambique

Hidroeléctrica de Cahora Bassa (HCB) es la principal empresa de generación de energía hidroeléctrica de Mozambique, y es un importante contribuyente al crecimiento socioeconómico y desarrollo del país. Su objetivo principal es ampliar el potencial eléctrico de la presa Cahora Bassa, el cuarto lago artificial más grande de África.

Situado en la provincia de Tete de Mozambique, el lago comenzó en la década de 1960 como un proyecto de los portugueses, con la intención de construir y operar una estación de generación hidroeléctrica, junto con un sistema de transmisión de corriente continua de alto voltaje.

La central hidroeléctrica operada por Hidroélectrica de Cahora Bassa proporciona gran parte de la energía a la red nacional en Mozambique y, como tal, es una instalación crítica, siendo el esquema hidroeléctrico más grande del sur de África.  El agua embalsada detrás de la presa de hormigón armado de 170 metros de altura (que se construyó en la década de 1970) se extiende unos increíbles 280 km río arriba y está sujeta a graves fluctuaciones en los niveles debido a las lluvias y otras condiciones climáticas.

Como resultado, la planta había estado experimentando problemas operativos continuos con residuos transportados por el agua que abrumaban la barrera existente que había estado instalada durante varios años y no podía contener los residuos. Para superar estos problemas y aumentar la fiabilidad de la instalación, se necesitaba urgentemente una nueva solución.

Por lo tanto, nuestro equipo fue contactado por el cliente para encontrar una solución que beneficiara a todas las partes interesadas. Inicialmente pasamos tiempo discutiendo los requisitos con el cliente y analizando las condiciones en el lago, especialmente alrededor de la planta. Entonces propusimos que se instalara el robusto y confiable Bolina LSB600, ya que proporcionaría una protección mucho mejor a la planta que la barrera existente.

Nuestro Enfoque

El LSB600 es nuestra barrera de residuos anti troncos desarrollada a partir de nuestras exitosas barreras de control de tráfico probadas para más de 60 toneladas. Incorpora una malla sumergida unida entre sí para proporcionar una barrera sin juntas para troncos y residuos con una articulación completa entre las unidades.

El núcleo tubular único de este sistema de barrera y las conexiones de orejetas Bolina hacen que la barrera sea inmensamente fuerte sin causar esfuerzos a los flotadores, que son totalmente desmontables con las barreras diseñadas para movimientos continuos y cargas pesadas.

Un total de 380 metros de barrera fueron enviados desde el Reino Unido (UK) en contenedores a Cahora Bassa junto con un impresionante conjunto de puerta, diseñado por nuestro equipo para igualar la resistencia de la Bolina LSB600. La puerta se incluyó para permitir el paso de botes de mantenimiento a ambos lados de la barrera y fue la más grande que habíamos construido hasta la fecha.

El envío en sí mismo era un desafío logístico para organizar la entrega segura de todos los materiales y fijaciones necesarios para construir la barrera, ya que las piezas de repuesto no estarían disponibles localmente si faltaba alguna a la llegada: era fundamental que cada pieza llegara en el envío de manera segura.

Para garantizar que el montaje y la instalación se realizaran sin problemas, uno de nuestros ingenieros de obra viajó al sitio para ayudar con el montaje y la construcción de la barrera. El trabajo fue realizado por trabajadores locales empleados por la compañía eléctrica utilizando herramientas manuales fácilmente disponibles. La construcción completa de la barrera en el sitio solo llevó dos semanas y luego simplemente se colocó en su lugar y se aseguró en posición, utilizando las conexiones de los extremos de la barrera anterior.

Nuestros Resultados

La barrera instalada funciona según lo diseñado, y captura y desvía muchos más residuos que la barrera existente. Esto ha aumentado la eficiencia operativa de la planta y ha reducido la necesidad de que el equipo de mantenimiento limpie los residuos de alrededor de las tomas.

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